Влияние условий электроосаждения никеля на физико-химические и коррозионные свойства покрытий
Аннотация
Одним из методов защиты стальных изделий от коррозии является покрытие их гальванически осажденными металлами, среди которых ведущее место занимают никелевые покрытия. Электрохимические покрытия на основе никеля находят широкое применение в качестве коррозионностойких и защитных покрытий.
В работе исследовано формирование защитных гальванических покрытий из никеля в различных условиях: при различной температуре, плотности тока и способах перемешивания. Никелевые покрытия были получены методом гальваностатического осаждения из электролита никелирования Уоттса. Показаны характеристики изменения свойств покрытий и их коррозионной устойчивости в зависимости от условий электроосаждения. Методами оптической микроскопии установлено, что поверхностная морфология покрытий и размер образующихся кристаллов никеля тесно связаны с условиями проведения электролиза. Установлено, что микротвёрдость никелевых покрытий увеличивается при увеличении катодной плотности тока благодаря образованию крупнозернистых никелевых осадков. Наибольшая коррозионная устойчивость покрытий достигается при мелкозернистой структуре, формирующейся в условиях пониженной температуры, малой плотности тока и механического перемешивания электролита.
Оптимальными условиями для получения качественных гальванических осадков никеля являются плотность тока 25 мА/см2, температура 20 оС, механическое перемешивание электролита. При этом осаждаются качественные покрытия с высоким выходом по току.Литература
1 Damaskin BB, Petriy OA (1983) Introduction into Electrochemical Kinetics [Vvedenie v Elektrohimicheskuyu kinetiku]. High School [Vysshaya shkola], Moscow, Russia. (In Russian)
2 Bagockij VS (1988) Basics of Electrochemistry [Osnovy Elektrohimii]. Chemistry [Himiya], Moscow, Russia. (In Russian)
3 Whitehead AH, Simunkova H, Lammel P, Wosik J, Zhang N, Gollas B (2011) Wear 270:695-702. http://dx.doi.org/10.1016/j.wear.2011.02.00
4 Zarghami V, Ghorbani M (2014) J Alloy Compd 598:236–242. http://dx.doi.org/10.1016/j.jallcom.2014.01.220
5 Srivastava M, Balaraju JN, Ravishankar B, Rajama KS (2010) Surf Coat Tech 205:66-75. http://dx.doi.org/10.1016/j.surfcoat.2010.06.004
6 Abdel Hamid Z, Ghayad IM (2002) Mater Lett 53:238-243. http://dx.doi.org/10.1016/S0167-577X(01)00484-0
7 Kim SK, Oh TS (2011) T Nonferr Metal Soc 21:68-72. DOI: http://dx.doi.org/10.1016/S1003-6326(11)61063-7
8 Xu X, Liu H, Li W, Zhu L (2011) Mater Lett 65:698-701. http://dx.doi.org/10.1016/j.matlet.2010.11.024
9 Liu X, Zhang H, Wang J, Wang Z, Wang S (2012) Surf Coat Tech 206:4976-4980. http://dx.doi.org/10.1016/j.surfcoat.2012.05.133
10 Xu X, Zhu L, Li W, Liu H (2011) Appl Surf Sci 257:5524-5528. http://dx.doi.org/10.1016/j.apsusc.2011.01.015
11 Benkoski JJ, Srinivasan R, Maranchi JP (2011) Self-healing coatings. US Patent US20110293958 A1.
12 Belen'kij MA, Ivanov AF (1985) Electrochemical Precipitation of Coatings [Elektroosazhdenie metallicheskih pokrytiy]. Metallurgy [Metallurgija], Moscow, Russia. (In Russian)

Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution-NonCommercial-NoDerivatives» («Атрибуция — Некоммерческое использование — Без производных произведений») 4.0 Всемирная.
Авторы сохраняют за собой авторские права на работу и передают журналу право первой публикации вместе с работой, одновременно лицензируя ее на условиях Creative Commons Attribution License (CC BY-NC-ND 4.0), которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным указанием авторства данной работы и ссылкой на оригинальную публикацию в этом журнале.